Trükipressi arendamise kolmas etapp

Alates 21. sajandisse sisenemisest on trükimasinad toonud sisse kolmanda arenguetapi. Mõned poognatoega ofsettrükipresside mudelid võivad jõuda 17,000-18,000 trükki/tunnis, kuid tootjad ei püüa suurendada trükipressi maksimaalset trükikiirust, vaid teabe rakendamisega. tehnoloogia, et veelgi lühendada pressieelse ettevalmistuse aega ja asendamist Töö aeg taotleb suuremat tootmise efektiivsust.

Trükimasinate automatiseerimise valdkonnas on arenduse keskmeks saanud sellised tehnoloogiad nagu võrgu loomine, tootmise integreerimine, digitaalne töövoog ja juhtimisinfosüsteemide (MIS) ühendamine. Heidelbergi CP2000 automaatjuhtimissüsteem lisaks kogu masinale alates paberi söötmisest, paberi etteandmisest ja suunamisest, tindimisest, vee etteandmisest, plaadivahetusest, registrist, puhastamisest, kuivatamisest, katmisest, pulbripihustusest ja paberi kohaletoimetamisest jne Lisaks eelhäälestus , töölingi reguleerimine ja tõrkediagnostika, selle funktsioonid on ka kõigi trükiettevõtte tootmisprotsesside võrgustamise ja trükieelse pilditöötluse andmete (CIP3/PPF või CIP4/JDF andmete) võrgus edastamine. Uuel sajandil on enamik ofsettrükimasinate tootjaid välja töötanud vastavad DI digitaaltrükimasinad.

Lisaks on selleks, et rahuldada inimeste nõudlust kõrgetasemeliste värviprintide järele, 8-värviline või isegi 10-värviline mitmevärviline kahepoolne printimine ja täiendavad reasisesed pressijärgse töötlemise funktsioonid. lehtsöötaga ofsetpressid (sh väikesed ofsetpressid, DI Direct Plaadivalmistusmasinate ja suurte ofsettrükipresside arengutrend ning tehnoloogia muutub aina küpsemaks, seda tüüpi trükimasinad on hakanud turuosa pigistama mis algselt kuulus veebitrükimasinale.