Pronksimismasina pronksimisprotsessi täiustamine

Mitmed meetodid automaatse pruunistusmasina pronksimisprotsessi parandamiseks

1. Valige õige substraat

On palju aluspindu, mida saab pruunistada, tavaliselt paber, näiteks: kaetud paber, valge paber, valge papp, riidest paber, ofsetpaber jne. Kuid mitte kõik paberi pruunistavad efektid pole ideaalsed. Kui pind on kare ja paber on lahti, näiteks raamatupaber, kehv ofsetpaber vms, kuna anodeeritud alumiiniumkiht ei suuda pinnale hästi nakkuda, on ainulaadne metall Läige ei peegeldu hästi ja võib isegi ebaõnnestuda. kuumtembeldada.

Seetõttu peaks kuumstantsimissubstraat valima tiheda tekstuuriga, suure sileduse ja kõrge pinnatugevusega paberi, et saavutada hea kuumstantsimise efekt ja peegeldada täielikult anodeeritud alumiiniumi ainulaadset läiget.

2. Valige sobiv anodeeritud alumiiniumist mudel vastavalt erinevatele aluspindadele

Anodeeritud alumiiniumi struktuuril on 5 kihti, nimelt: polüesterkilekiht, kooriv kiht, värvikiht (kaitsekiht), alumiiniumkiht ja liimikiht. Anodeeritud alumiiniumi on palju liike, levinumad on nr 1, nr 2, nr 8, nr 12, nr 15 jne. Lisaks kullale on kümneid värve, nagu hõbe, sinine, pruun-punane, roheline ja punane. Anodeeritud alumiiniumi valimine ei peaks mitte ainult valima õiget värvi, vaid valima ka vastava mudeli vastavalt erinevatele aluspindadele. Erinevatel mudelitel on erinev jõudlus ja triikimiseks sobivate materjalide valik.

Tavaliselt on nr 8 enim kasutatav kuumstants paberitoodete puhul, sest nr 8 anodeeritud alumiinium on mõõduka nakke ja hea läikega, mis sobib pigem kuumstantsimiseks üldisele trükipaberile või glasuurpaberile ja lakitud riidele. Kui tembeldate kõvale plastile, peaksite valima muud vastavad mudelid, näiteks nr 15 anodeeritud alumiiniumi. Anodeeritud alumiiniumi kvaliteeti kontrollitakse peamiselt visuaalse kontrolli ja käega katsumisega, näiteks anodeeritud alumiiniumi värvi, heleduse ja trahhoomi kontrollimisega. Kvaliteetne anodeeritud alumiinium nõuab ühtlast värvi, sile ja puhas pärast kuumstantsimist ning trahhoomita.

Anodeeritud alumiiniumi vastupidavust ja tihedust saab üldjuhul kontrollida kätega hõõrudes või pindmist kihti kleepida teibiga. Kui anodeeritud alumiiniumi ei ole kerge maha kukkuda, tähendab see, et vastupidavus ja tihedus on head. See sobib rohkem väikeste tekstimustrite kuumstantsimiseks ja kuumstantsimise ajal pole plaati lihtne kleepida; Seda saab kasutada suhteliselt hõreda graafika ja tekstiga kuumtembeldamiseks; lisaks pöörake tähelepanu anodeeritud alumiiniumi purunenud otstele, mida vähem katkiseid otsi, seda parem.

Väärib märkimist, et anodeeritud alumiiniumi tuleb korralikult hoida. Seda tuleks hoida ventileeritavas ja kuivas kohas. Seda ei saa segada hapete, leeliste, alkoholide ja muude ainetega. Seda tuleb kaitsta niiskuse, kõrge temperatuuri ja päikese eest. Vastasel juhul lühendab alumiinium kasutusaega.

3. Valmistage hea kuumstantsimisplaat

Kuumstantsimisplaadid hõlmavad tavaliselt vaskplaati, tsinkplaati ja vaiguplaati. Suhteliselt võib öelda, et vaskplaat on parim, tsinkplaat on mõõdukas ja vaikplaat on veidi halvem. Seetõttu tuleks peeneks kuumstantsimiseks kasutada nii palju kui võimalik vaskplaati. Kuumstantsimisplaadil peab olema sile pind, selged graafika- ja tekstiread, siledad servad ning täppide ja jämede puudumine.

Kui pind on veidi ebatasane või kergelt kriimustatud või kohev, pühkige seda õrnalt peene söega, et see oleks sile. Kuumstantsimisplaadi korrosioonisügavus peaks olema veidi sügavam, vähemalt 0,6 mm või rohkem, ja kalle peaks olema umbes 70 kraadi, et tagada selged kuumstantsimispildid ja -tekst ning vähendada külgnevate ja vananenud plaatide välimust. ja parandada printimiskindluse määra.

Kuumstantsitud teksti, joonte ja mustrite kujundus on väga eriline. Graafika ja tekstid peaksid olema võimalikult paksud ja tihedus mõistlik. Kui see on liiga väike või liiga õhuke, on lööki lihtne vahele jätta; kui see on liiga paks ja liiga tihe, on seda lihtne kleepida.

4. Kontrollige kuumstantsimise temperatuuri

Kuumstantsimistemperatuuril on suur mõju kuumsulava silikoonvaigu koorimiskihi ja liimi sulamisastmele. Kuumstantsimise temperatuur ei tohi olla madalam kui anodeeritud alumiiniumi temperatuuritaluvuse vahemiku alumine piir, mis on anodeeritud alumiiniumi liimikihi sulamise tagamiseks minimaalne temperatuur. Kui temperatuur on liiga madal, ei ole sulamine piisav, see põhjustab kuumstantsimist või kuumpressimine ei ole tugev, mistõttu jäljendid ei ole tugevad, mittetäielikud, puuduvad pastakad, katkised jäljed või lilled;

Kui temperatuur on liiga kõrge, on sulamine liigne, mistõttu trükise ümber kinnitatud anodeeritud alumiinium sulab ja kukub maha ning tekib pasta. Samal ajal põhjustab kõrge temperatuur ka sünteetilise vaigu ja värvaine oksüdatiivset polümeriseerumist värvikihis, mille tulemuseks on prindi villide teke või udune. Alumiiniumikihi ja kaitsekihi pind on oksüdeerunud, mis vähendab kuumstantsimistoote heledust või kaotab selle metallilise läike

Üldiselt tuleks elektrikütte temperatuuri reguleerida vahemikus 80-180 kraadi. Suurema kuumstantsimisala puhul on elektrikütte temperatuur suhteliselt kõrgem; muidu on see madalam. Konkreetne olukord tuleks kindlaks määrata vastavalt erinevatele teguritele, nagu trükiplaadi tegelik temperatuur, anodeeritud alumiiniumi tüüp, graafika ja teksti tingimused ning sobivaim temperatuur leitakse tavaliselt proovitriikimise teel. Temperatuur peaks olema madalaim ning graafika ja tekstiread võivad olla selged. Nagu standard.

5. stantsimisrõhu mõistlikuks kontrollimiseks

Kuumstantsimisrõhul on suurepärane seos anodeeritud alumiiniumi nakkekindlusega. Isegi kui temperatuur on õige ja rõhk on ebapiisav, ei kleepu anodeeritud alumiinium kindlalt aluspinnale ega põhjusta värvi tuhmumist, jäljendit ja muid nähtusi; vastupidi, kui rõhk on liiga kõrge, on voodri ja aluspinna survedeformatsioon liiga suur, mille tulemuseks on pasta. Plaat või trükis muutub paksemaks. Seetõttu tuleks kuumstantsimise rõhku hoolikalt reguleerida.

Tembeldamise rõhu määramisel tuleks lähtuda järgmistest kaalutlustest: anodeeritud alumiiniumi omadused, stantsimistemperatuur, stantsimiskiirus, põhimik jne. Üldiselt on paber tugev, sile, trükitud tindikiht on paks ja kuumstantsimise temperatuur on kõrge ja auto kiirus on aeglane, stantsimisrõhk peaks olema madalam; vastupidi, see peaks olema kõrgem.

Lisaks tuleks sarnaselt trükkimisele tähelepanu pöörata ka kuumstantsimisvoodrile. Sileda paberi jaoks, näiteks: kaetud paber, klaaspapp, on kõige parem kasutada kõva vooderduspaberit, et saadud mulje oleks selgem; vastupidi, sileduse tagamiseks Kehva kareda paberi puhul peaks vooder olema pehmem, eriti kui kuumstantsimisala on suur.

Lõpuks peab kuumstantsimisrõhk olema ühtlane. Kui leitakse, et kuumstantsimist ei saa kohapeal teha või proovitrükkimise ajal tekib kipitus, võib põhjuseks olla see, et siinne rõhk ei ole tasane. Seal saab tasasele plaadile polsterdada õhukese paberi ja teha vastavaid sätteid.

6. Kuumstantsimise kiirus on võimalikult konstantne

Kontaktaeg on teatud tingimustel võrdeline kuumstantsimise vastupidavusega ning kuumstantsimise kiirus määrab kontaktaja anodeeritud alumiiniumi ja põhimiku vahel. Kuumstantsimise kiirus on aeglane ning kontaktaeg anodeeritud alumiiniumi ja põhimiku vahel on pikk ning side on suhteliselt tugev, mis soodustab kuumstantsimist; vastupidi, kuumstantsimise kiirus on kiire, kuumstantsimise kokkupuuteaeg lühike ning anodeeritud alumiiniumi kuumsulav silikoonvaigukiht ja liim Kui see pole täielikult sulanud, põhjustab see kuumstantsimise ebaõnnestumise või jälg hägustada.

Loomulikult peab ka kuumstantsimise kiirus olema kooskõlas rõhu ja temperatuuriga. Kui kuumstantsimise kiirus suureneb, tuleks temperatuuri ja rõhku samuti vastavalt tõsta. Lisaks mõjutab anodeeritud alumiiniumi enda jõudlus kuumstantsimise kiirust rohkem. Kvaliteetne anodeeritud alumiinium võib saavutada kiire kuumstantsimise, mis erineb imporditud anodeeritud alumiiniumist üsna palju.

Kodumaine anodeeritud alumiinium sobib tavaliselt ainult väikese kiirusega kuumstantsimiseks, kiirus on umbes 2000 lehte tunnis ja kõrgeim tavaliselt ei ületa 3000 lehte tunnis; imporditud võib ulatuda 8000 lehteni/h või isegi kõrgemale. Olenemata kiirusest on oluline punkt: kuumstantsimise kiirust tuleks hoida võimalikult suhteliselt stabiilsena ja seda ei tohiks kergesti muuta.

Stabiilse kuumstantsimise kiiruse eeldusel tuleks kuumstantsimise temperatuuri ja rõhku sobivalt reguleerida, et optimeerida kuumstantsimise efekti, mis võib vähendada muutuvaid tegureid, muuta töö stabiilseks ja hõlpsasti kontrollida kuumstantsimise kvaliteeti.